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壓片機(jī)

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實(shí)驗(yàn)室高速壓片機(jī)

實(shí)驗(yàn)室高速壓片機(jī)

產(chǎn)品型號(hào): ZP-5/7/9

產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 實(shí)驗(yàn)室高速壓片機(jī)概述: 實(shí)驗(yàn)室高速壓片機(jī)能將顆粒狀或粉末狀原料壓制成各種片劑,主要應(yīng)用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn)、同時(shí)適用于化工、食品、

產(chǎn)品詳情

實(shí)驗(yàn)室高速壓片機(jī)概述:
   實(shí)驗(yàn)室高速壓片機(jī)能將顆粒狀或粉末狀原料壓制成各種片劑,主要應(yīng)用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn)、同時(shí)適用于化工、食品、電子、塑料、粉末冶金、機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單外圍罩殼為全封閉,采用不銹鋼材料,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。裝有透明玻璃觀察窗,能清楚地看到機(jī)器的工作情況且能全部打開(kāi),易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。機(jī)電一體化,所有控制器及調(diào)節(jié)裝置集中于機(jī)體一側(cè),易于操作。配有壓力過(guò)載保護(hù)裝置,避免機(jī)器損壞。采用油浸式潤(rùn)滑的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),密閉在機(jī)體下方延長(zhǎng)了使用壽命避免了交叉污染,是一款理想的小批量生產(chǎn)加工設(shè)備
 
 
實(shí)驗(yàn)室高速壓片機(jī)適用范圍:
   實(shí)驗(yàn)室高速壓片機(jī)能壓圓形或異型片劑,片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可根據(jù)客戶的要求隨意調(diào)節(jié)。是一款符合GMP認(rèn)證要求的中型壓片設(shè)備比較適合制藥、食品、化工、電子等行業(yè)使用。
制藥行業(yè)中藥片劑、西藥片劑、營(yíng)養(yǎng)素片等
食品行業(yè)糖果片、咖啡片、潤(rùn)喉糖、巧克力豆、調(diào)味料塊等
保健品行業(yè):口含片、奶片、鈣片、蜂膠片等
電子電池行業(yè)電子元件、紐扣電池等
化工行業(yè):樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑等
冶金陶瓷行業(yè):觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片等
 
實(shí)驗(yàn)室高速壓片機(jī)技術(shù)參數(shù):
 
型 號(hào)
Z P--5
Z P---7
Z P--9
轉(zhuǎn)臺(tái)沖模數(shù) (副)
5
7
9
最大工作壓力 (千牛)
40
40
40
最大壓片直徑 (毫米)
12
12
12
最大片劑厚度 (毫米)
6
6
6
最大填充深度 (毫米)
15
15
15
最大壓片產(chǎn)量 (萬(wàn)片/時(shí))
0.9
1.26
1.62
轉(zhuǎn)臺(tái)工作直徑 (毫米)
200
200
200
轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速 (轉(zhuǎn)/分)
0-30
0-30
0-30
中模直徑 (毫米)
26
26
26
中模高度 (毫米)
22
22
22
上下沖桿直徑 (毫米)
22
22
22
上下沖桿長(zhǎng)度 (毫米)
115
115>
115
外形尺寸 (毫米)
450×635×1100
450×635×1100
450×635×1100
電動(dòng)機(jī)功率 (千瓦)
2.2
2.2
2.2
電 壓 (伏)
220V/380V
220V/380V
220V/380V
 
 
實(shí)驗(yàn)室高速壓片機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu):轉(zhuǎn)臺(tái)是本機(jī)工作的主要執(zhí)行件。有上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)等主要零件構(gòu)成。主軸支撐在軸承上,由蝸輪副傳動(dòng),花鍵連接,傳動(dòng)主軸,使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)工作。
2、軌道機(jī)構(gòu):軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪,是上、下沖桿運(yùn)動(dòng)的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。
3、充填調(diào)節(jié)裝置:充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來(lái)控制充填量,轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤調(diào)節(jié)時(shí),順時(shí)針充填量減少,反之加大。
4、片厚(壓力)調(diào)節(jié)裝置:通過(guò)調(diào)節(jié)下壓輪上下,來(lái)調(diào)節(jié)片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內(nèi),它套在偏心軸上,外端連接在手輪上,當(dāng)外部手輪調(diào)節(jié)時(shí),偏心軸帶動(dòng)壓輪上升和下降,即調(diào)節(jié)片厚(壓力),借以控制片劑的厚度和硬度,上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置,但在一般情況下不調(diào)。
5、加料裝置;該裝置由加料斗、調(diào)節(jié)螺釘、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器,它安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上。加料器與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動(dòng)性進(jìn)行調(diào)節(jié)。
6、傳動(dòng)裝置:該機(jī)的傳動(dòng)部分是由電動(dòng)機(jī)、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動(dòng)機(jī)安裝在底版的電機(jī)座上,電機(jī)啟動(dòng)后,通過(guò)一對(duì)同步皮帶將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪副上。電動(dòng)轉(zhuǎn)速是通過(guò)交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速來(lái)調(diào)節(jié)的。打開(kāi)兩側(cè)或后門,可直接觀察并接觸帶這些零件。
7、罩殼部分:該機(jī)外殼為全封閉,符合GMP 要求。上半部分有四扇視窗圍城,便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉,在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的,只有在維修和安裝沖模時(shí)才打開(kāi)此門。機(jī)器的正面安裝一操作臺(tái)。壓片室與機(jī)器傳動(dòng)部分由不銹鋼圍罩隔開(kāi),保證壓片室清潔及保護(hù)傳動(dòng)零件免受粉末污染、腐蝕。
 
實(shí)驗(yàn)室高速壓片機(jī)操作視頻:
 
http://player.youku.com/player.php/sid/XMzk2Mjc2ODY4/v.swf
 
實(shí)驗(yàn)室高速壓片機(jī)使用注意事項(xiàng):
 
1 初次使用前應(yīng)對(duì)照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū),然后再使用。
2 操作時(shí)不得將手或其它工具接觸壓片室。
3 物料中不得含有金屬或固體物質(zhì),以免損壞模具。
4 更換模具時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源。
5 當(dāng)機(jī)器聲音不正常時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源再進(jìn)行檢查。
6 機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不操作時(shí),應(yīng)將模具卸下來(lái),進(jìn)行單獨(dú)保存。
7壓片前的配料制粒工藝對(duì)壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等),都直接影響藥片量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片,甚至損壞機(jī)器。因此,本機(jī)器不能用于將半固體的或潮濕的或無(wú)顆粒極細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過(guò)于疏松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力,以至損壞機(jī)器。此外,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,其搞摔搞城性并不差(通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可),因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度不要單從硬度著眼,以免壓片壓力過(guò)大,損壞機(jī)器。
 

  
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